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對話采埃孚梁駿:以智造轉型助力商用車業務持續增長

深耕中國市場40多年,采埃孚在華經歷了從銷售到制造、研發,再到行業引領的全面轉型。如今,本地化生產無論在數量還是質量上持續增長,其商用車業務已在中國布局了9個制造基地和3個研發中心,本地化產品種類日益豐富且迭代速度加快,這無疑對其生產制造能力提出了更高要求。

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采埃孚商用車解決方案事業部亞太區運營負責人梁駿

近期,采埃孚商用車解決方案事業部亞太區運營負責人梁駿接受了《商用汽車》雜志的獨家專訪,分享了采埃孚如何通過優化供應鏈與制造本土化來降低成本、提升效率,以及快速響應市場需求與變化,從而支撐業務的持續增長。


“小步快跑”,構建高效敏捷的生產體系

眾所周知,中國商用車市場競爭異常激烈,內卷現象嚴重。產品需求的大幅波動、更新換代周期的顯著縮短,以及市場對產品成本要求的持續提高,對企業的制造能力、成本及現金流控制、持續投資更新能力等方面均提出了更為嚴格的要求。

梁駿從事六西格瑪精益持續改善、質量和項目管理及運營工作多年,他認為,本地化生產所面臨的壓力主要包括投資成本的控制、零部件供應周期的縮短、交付時間的緊迫性,以及后續產品的產線兼容性等問題。此外,受物流或地緣政治影響,進口零部件物流時間的不確定性也給生產計劃和庫存運費管理帶來了挑戰。如何平衡這些壓力,是運營工作者長期需要探索和解決的關鍵問題。同時,確保設計、制造和供應鏈的穩健與成本競爭力也至關重要。

為此,采埃孚商用車解決方案事業部積極探索新的路徑,從傳統的規模化生產轉向精益生產和精益投資,即堅持“夠用就好”的原則,類似產品開發中的最小可用原則,在追求成本優勢的同時,也更加注重技術的實用性、適用性和敏捷性。梁駿強調:“沒有最好的技術,只有最合適的技術?!币虼耍砂f谏逃密嚱鉀Q方案事業部采取了“小步快跑”的策略進行技術升級,通過持續改進和優化,不斷提升生產效率和產品質量,以滿足市場需求。梁駿總結道:“我們秉持長期主義,流水不爭先,爭的是綿綿不絕。”

同時,面對商用車零部件技術迭代速度加快、客戶整車項目開發周期顯著縮短等挑戰,采埃孚靈活選擇重資產高度自動化與輕資產低成本自動化之間的平衡,注重生產線設計的靈活性,以及基于可持續性發展理念的通用化設備設計、設備改造和再利用。這些策略旨在應對快速迭代的產品投產和波動的商用車市場需求,提高企業在不確定性中的應對能力。


聚焦自動化與智能化,智造轉型助力業務升級

全球制造業正邁入一個轉型升級的新紀元,產品種類的日益豐富和消費者需求的多元化趨勢,正驅動著汽車零部件工廠加速向智能制造的轉型之路邁進。

近年來,采埃孚在智能化工廠建設方面取得了顯著成就。梁駿表示,這種轉型不僅局限于生產過程的自動化升級,更是一場涉及整個供應鏈數字化重構的革命,涵蓋了從研發、生產、管理到銷售等多個環節。

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傳勝變速箱數字化生產線

以嘉興的合資公司——采埃孚福田自動變速箱有限公司(ZFTC)為例,該工廠在智能化制造方面取得了令人矚目的成績。通過引入先進的數字化技術和智能化工藝,ZFTC顯著提升了生產效率、產品質量和市場響應速度。自2017年運營以來,該公司已成功量產了包括傳勝(TraXon)在內的多款中重型商用車自動擋變速箱和緩速器產品。隨著新能源汽車產業的蓬勃發展,ZFTC還積極引入創新的商用車電動化解決方案,如電驅動橋系列和中央電驅動系統,并在本地實現了生產和組裝。此外,混動技術也備受矚目,ZFTC被賦予重任,負責生產創新的傳勝二代新型混動變速箱。

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傳勝變速箱智能測試臺

作為采埃孚商用車在亞太區的智能制造數字化標桿,ZFTC工廠自成立之初便設定了技術創新和智能制造的高起點。據梁駿介紹,該工廠已投入運行30多個數字化應用,軟硬件投資超過1.2億元。通過采用德國SAP信息系統、產品數據管理系統Axalant、計算機輔助裝配(CAA)和制造執行系統(MES)等前沿技術,ZFTC實現了生產過程的全程透明化跟蹤和實時監控。同時,智能物流系統的應用也極大地提升了倉庫效率和數字化管理水平,為采埃孚在智能制造領域樹立了新的標桿。

在當前的市場環境下,可持續發展已成為企業關注的重點。為了實現這一目標,采埃孚正在推行下一代智能工廠概念。這一概念的核心是采埃孚生產系統,它由團隊文化、客戶導向、標準化流程、經營生產、問題解決或持續改善、質量管控等六大塊內容組成。采埃孚將這些理念落實到工廠的實際運營中,以推動企業的智能化轉型和升級。


培養與引進人才,應對數字化與智能化挑戰

在數字化與智能化快速發展的時代背景下,員工所需技能也正經歷深刻變遷。為有效應對這一變化,采埃孚采取了多種措施來培養和引進相關人才。

梁駿強調,對于員工成長和能力的培養,集團高度重視其技能提升(Upskill)與技能轉型(Re-skill),既滿足組織發展的需要也提升個人的價值。在提供知識培訓之外,通過鼓勵員工在實際項目中主動探索,自主開發設備軟硬件,不斷提升個人的智能化技術能力,以適應數字化生產線的新要求。除了持續培養內部人才, 在外部人才引進方面,也聚焦于智能制造技術和特定領域的專業人才,積極開展針對性招聘。

創新來自于多樣性想法的碰撞,采埃孚定期組織技術研討社群活動,為內外部人員提供交流學習的平臺,促進知識與經驗分享,激發靈感。此外,采埃孚集團還與多所院校建立了深度的合作關系,共同設立了多個學生實習和實踐基地。這些基地不僅為一線操作人員提供了實踐機會,也為工程技術人員提供了全面的培養平臺,為企業的長遠發展奠定了堅實的人才基礎。


結語

作為亞太區運營負責人,梁駿深刻洞察到優化供應鏈與推進制造本土化對于采埃孚商用車持續發展的戰略意義。在他的引領下,采埃孚商用車解決方案事業部運營團隊通過一系列創新舉措,如數字化與智能化轉型、精益生產與成本優化、全球統一標準與本地化策略的結合,以及制造本土化的深化實踐,成功在亞太區市場取得了顯著成就。

面對市場競爭的日益激烈和技術的飛速發展,梁駿和他的團隊始終保持清醒的頭腦和堅定的信念。他們深知,在前進的道路上,困難和挑戰是不可避免的。但正是這些挑戰,激發了他們不斷前進的動力和勇氣。在推動全面國產化和智能工廠建設這場“馬拉松”的過程中,他們堅信只要堅定信念、勇往直前,就一定能夠克服一切困難,取得最終的勝利。

——未經授權禁止轉載——
來源:商用汽車雜志社 / 作者:王作函


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